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江蘇專業(yè)高溫搪瓷噴涂線定制

2024-09-05
江蘇專業(yè)高溫搪瓷噴涂線定制

關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下高溫搪瓷噴涂線定制。 1、定期檢查與保養(yǎng),對(duì)性能落后或老化的設(shè)備淘汰掉,對(duì)于已過保修期,維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋,維修時(shí)間和費(fèi)用影響整體效益,需更換掉,有些工件比較難噴,可備用一套高性能靜電噴涂設(shè)備。需與時(shí)俱進(jìn),在條件允許情況下,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備,減少次品的出現(xiàn),降低返工,可提高整體工作效率。2、配備好的粉末回收系統(tǒng),一方面減少反彈的粉末對(duì)車間污染嚴(yán)重,二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看,增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)原來使用性能不良的回收系統(tǒng),長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用,能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力,回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。3、固化爐的使用,固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié),其它地方效率高,而固化跟不上,也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后,或自動(dòng)控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應(yīng)多變的加工工件等情況,應(yīng)該改良固化設(shè)備,提高生產(chǎn)效力,決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)效力的后腿。以上介紹的是如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率,希望大家有所了解。以上就是高溫搪瓷噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。

江蘇專業(yè)高溫搪瓷噴涂線定制

關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下高溫搪瓷噴涂線定制??茖W(xué)技能不斷地向前開展,新技能、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技能、數(shù)控技能、激光技能、微波技能以及高壓靜電技能的開展,給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的生機(jī),使機(jī)床的種類不斷添加,技能水平不斷進(jìn)步。歸納起來其開展趨勢有以下幾個(gè)方面:1、進(jìn)步涂料的歸納利用率減少糟蹋,使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。2、數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡潔功率成倍進(jìn)步。3、流水作業(yè)化模式不斷推廣。4、使用高新技能。5、開展柔性化,集成化涂裝出產(chǎn)體系。以上就是高溫搪瓷噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。

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關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下高溫搪瓷噴涂線定制。涂裝設(shè)備工程是一項(xiàng)亟待解決及發(fā)展的工程項(xiàng)目,由于技術(shù)方面的種種原因,導(dǎo)致涂裝生產(chǎn)線利用效果不是很理想,那么該如何改善呢?經(jīng)過研究和多次的嘗試,一些提高涂裝設(shè)備工程生產(chǎn)效率的有效辦法逐漸浮出水面,通過實(shí)驗(yàn),效果非常顯著。1、充分提高涂裝掛具的利用率,成套掛具變?yōu)閱渭炀?,專用掛具變?yōu)榧嬗脪炀?,同時(shí)掛件數(shù)量不斷成倍增加,使得涂裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力大幅提升。2.采用研制的專用涂裝前處理藥劑,新的低溫磷化劑與脫脂劑,大大減少了升溫過程。除此之外,新的磷化劑渣少,大大節(jié)省了清理槽體結(jié)渣的時(shí)間,方便生產(chǎn)管理的同時(shí),提升了工作時(shí)間的效率。新的磷化劑使用溫度很低,降低了能量消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),加多備用槽體,對(duì)線體進(jìn)行了一些改造,在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽的旁邊預(yù)留增加脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣,任何時(shí)候更換槽液,都不會(huì)影響正常生產(chǎn),只需提前配好另一個(gè)槽液即可。以上就是高溫搪瓷噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。

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關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下高溫搪瓷噴涂線定制。前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。以上就是高溫搪瓷噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。

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